Kwaliteitscontrole tijdens de hele productieprocedure voor sokken
100% algehele inspectie, elk stuk sokken is grondig gecontroleerd door middel van vier processen van breien, teenverbinding, strijken en uiteindelijke kwaliteitscontrole, zodat 100% inspectie zal worden uitgevoerd voordat de sokken de fabriek verlaten.
1. Kleurbeheer
Dezelfde partij garens met dezelfde kleur geleverd door gekwalificeerde leveranciers wordt beheerd door het verven van het cilindernummer. Na binnenkomst worden de kleuren gecontroleerd volgens het kleurenboek. Wanneer de garens worden uitgedeeld aan de arbeiders, moet dezelfde kleur met hetzelfde verfcilindernummer worden gebruikt. De garens van verschillende cilindernummers mogen niet worden gemengd.
2. Breien en kwaliteitscontrole
De arbeider is verantwoordelijk voor het inspecteren van de sokken, inclusief het controleren van de rekmaten en de kwaliteit van de sokken. Als er olie is, moet deze worden overgebracht om de behandeling uit te voeren.
3. Toekoppeling en kwaliteitscontrole
Controleer op ontbrekende naalden en slecht breiwerk. Als het patroon van de sokken gecompliceerd is, de draden die automatisch door de breimachines worden afgesneden te lang zijn, wordt een speciale reinigingsmachine gebruikt om ervoor te zorgen dat de draden kort genoeg zijn.
4. Strikte plaatsing gedurende 24 uur
Nadat de sok is gestreken, moet deze 24 uur worden geplaatst voordat de laatste kwaliteitscontrole of een ander aanvullend proces kan worden uitgevoerd om maatkrimp te voorkomen.
5. Laatste kwaliteitscontrole
Controle van de kleuren, maat en kwaliteit van de sokken. De sokken hebben bijvoorbeeld antislip, borduursel, warmteoverdracht, enz. Het is noodzakelijk om te controleren of alle details van het vakmanschap overeenkomen met de goedgekeurde monsters en ervoor te zorgen dat er geen ontbrekende inspectie is. Maak vervolgens de sokken in paren.
De laatste prijs ontvangen? We zullen zo snel mogelijk antwoorden (binnen 12 uur)